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調節閥的結構和元件

發布時間:2021-08-10      點擊次數:31

調節閥又稱控制閥,它是過程控制系線統中用動力操作去改變流體流量的裝置。國際電工委員會IEC對調節閥(國外稱控制閥 Control Valve)的定義為:“工業過程控制系統中由動力操作的裝置形成的的終端元件,它包括一個閥部件,內部有一個改變過程流體流率的組件。閥體部件牛又與一個或多個執行機構相連接。執行機構用來響應控制元件送來的信號”??梢?,調節閥是由執行機構和閥門部件兩部分組成,見圖3-1和圖3-2。動調節閥以液壓為動力源,配的是液動執行機構。

傳統的執行機構
1.氣動執行機構
(1)氣動薄膜執行機構該執行機構是一種應用最廣泛的執行機構。它通常接受20~100kPa的標準信號壓力,具有結構簡單、動作可靠、維修方便、價格低廉等優點。
該執行機構分為正、反作用兩種形式,見圖3-3。國產型號ZMA型為正作用型;ZMB為反作用型。其含義為:Z-執行器大類;M-氣動薄膜型式;A一正作用;B一反作用。

(2)當信號壓力增加時,推桿向下動作的叫正作用式執行機構;反之,信號壓力增加時,推桿向上動作的叫反作用式執行機構。在結構上,正、反作用的執行機構基本相同,均由膜蓋、波紋薄膜、推桿、壓縮彈簧、支架、彈簧座、調節件、標尺等組成。在正作用式的結構上加上墊塊,更換個別零件,即可變為反作用式。
其作用原理是:當調節器或定位器的輸出信號p輸入薄膜氣室后,信號壓力在薄膜上產生推力,使推桿部件移動,并壓縮彈簧,直至彈簧的反作用力與信號壓力在薄膜上產生的推力相平衡為止。這時推桿的移動,就是氣動薄膜執行機構 位移,也稱行程。氣動薄膜執行機構的優點:結構簡單、維修方便、動作可靠。
缺點:1膜片承受的壓力較低,最大膜室壓力不能超過250kPa,加上彈簧要抵消絕大部分的壓力,余下的輸出力就很小了;2為了提高輸出力,通常作法就是增大尺寸,使得執行機構的尺寸和重量變得很大;另一方面,工廠的氣源壓力通常是500~700kPa,它只用到了250kPa,氣壓沒有充分利用。小素
(3)氣動活塞執行機構為了充分利用工廠的氣源壓力來提高執行機構的輸出力,減少其重量和尺寸,而設計、制造了活塞執行機構。
由于受到傳統應用的影響,活塞執行機構的應用都局限于大推力上,故使用的場合較少。這是因為過去的閥門定位器氣源壓力為140~250kPa,而700kPa氣源的定位器的可靠性較差?,F在這一問題已經解決,700kPa 以上的壓力都可以

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